实地探访胜宏科技 绿色工厂瞄准PCB“黄金十年”行业机遇

证券时报网 2019-07-29 449次浏览 0条评论
走进位于惠州淡水的胜宏科技厂区,整洁明亮的厂房内,智能制造的机器人已批量上岗;废水废气实现回收后,走在车间也未有异味。

1996年,甘肃人陈涛告别服役地新疆喀什,一路南下惠州,以转业军官身份进入一家生产PCB的电子厂打工。

经过多年的行业积累,陈涛在2006年创办了胜宏科技,投身PCB行业;公司理念也从劳动密集型企业走向技术密集型企业。

走进位于惠州淡水的胜宏科技厂区,整洁明亮的厂房内,智能制造的机器人已批量上岗;废水废气实现回收后,走在车间也未有异味。

产业转移开启PCB行业“黄金十年”,胜宏科技如何把握机遇,首席执行官赵启祥表示,胜宏已经从业务驱动型走向研发驱动型,通过技术创新抓住“黄金十年”的行业机遇。

绿色工厂环保优先

在惠阳淡水街道行诚科技园内,一台台新进的设备整齐有序地摆放在胜宏科技新建智慧工厂里,偌大的车间里没有几个工人,取而代之的是机器人。

从材料到成品,基本上是机器人在工作,工人只是进行电脑程序操作,节省了大量人力资源,也提高了生产效率,原来需1500人的车间现在仅需350人。

位于一楼的钻孔车间,地面上的二维码格外醒目,物流机器人按照二维码定点移动。据车间技术人员介绍,自动化物流机器人已经在车间试用,很快整个车间将投入运行,届时生产效率将进一步提高。

走在厂区,一个细节让人关注。进入正门旁的办公楼,前台接待处即安排访客穿上鞋套,方可乘搭电梯上楼。“厂区大量车间是无尘作业,保持洁净是最基本的要求。”首席执行官赵启祥说到。

我国的PCB产业集中于长三角和珠三角地区,近年来环保督察日趋严格,作为污染行业的PCB首当其冲,但在胜宏科技惠州厂区,走在生产车间内,并未闻到异味。

PCB制造产生的废气废水,在胜宏科技已经通过自有设备进行处理。其中生产过程中产生的废气,经过废气管道分类收集,酸性废气和碱性废气分别采用碱液、酸液喷淋吸收的工艺处理,有机废气采用水喷淋吸收+静电吸附+UV光解的工艺处理,锅炉废气采用了布袋除尘的工艺处理,实现达标排放。

年报显示,胜宏科技去年投入到污染防治设施的设备和运行费用逾6800万元,各类污染物排放100%达标。

目前的行业现状,目前国内大型PCB企业均已建立了完善的厂区污染处理管理制度和设备体系,影响不大,而中小型企业环保不达标,被批量关停关闭。

PCB企业在发展循环经济方面需要控制废水排放量,循环回用水,循环回收废液中的铜、金、镍、锡、废渣,加大废气治理。

赵启祥看来,胜宏科技配置了最先进的废水、废气处理系统,每年在环保方面的投入数千万,巨大的环保投入是中小企业迈不过的一道坎,环保优势将助力胜宏在行业未来竞争中占得先机。

科技创新迎接机遇

产业转移开启PCB行业“黄金十年”。

国外的PCB产业逐渐往中国转移这早已是不争的实施。中国的PCB板行业逐渐成长起来,占全球总产值的比重越来越高。目前中国大陆的PCB产值从2008年的150.4亿美元增长至2017年的280.9亿美元,占全球的比重高达50.82%,年均复合增长率为7.2%。

根据产业发展规律,行业经历一个数量级的增长一般需要十年时间,期间复合增长增长率为 26%。

目前,PCB产业由台湾向中国大陆的转移已走过半程,在普通硬板、低层板方面已实现国产替代和产业转移,但柔性板、IC载板、高频板等中高端PCB产品的话语权仍主要由日本和台湾厂商掌握。

未来十年, PCB产业将进入产业转移的后半程,作为厂商的代表之一,胜宏科技能否把握住这波PCB浪潮的机会呢?

通过产能提升与技术升级的“两条腿”走路并不可少,回顾胜宏科技的两次募资足见公司规划。

2015年,胜宏科技IPO募资共计5.33亿,其中5亿用于高端高精密线路板扩产项目,就是高端多层板的扩产,另外3千万用于研发中心建设项目,建设期均是2年。这次胜宏科技利用募集资金建设智能车间和智慧工厂, 成为国内率先建成智能产线的PCB厂商。2017年8月,胜宏科技第二次募资,这次规模增至10.8亿元,建设新能源汽车及物联网用线路板项目。

两次募资扩产,让胜宏科技业绩规模及盈利质量显著提升。2014到2018年,胜宏科技营业收入年复合增长率24.90%,扣非归母净利润年复合增长率 34.55%,扣非归母净利润增速大幅领先于营业收入增速,盈利水平快速提升。2018 年, 公司实现营业收入33.04 亿元,同比增长35.29%,实现归母净利润3.80亿元,同比增长35.01%,扣非归母净利润4.41亿元,同比增长63.20%。

作为首发募投项目之一的研发大楼,现在已经拔地而起,目前在紧张装修中。据了解今年底将可投入使用。胜宏科技要实现从业务驱动型到研发驱动型的转变,研发中心必不可少。

技术创新还有一个细节。胜宏科技生产的PCB板在装箱之前需要进行检测,这道工序以前由工人完成,速度慢。胜宏科技为实现这道工序的自动化,与中科院自动化研究所惠州先进制造产业技术研究院合作,开发了PCB快速分拣设备,一套设备一秒钟可以检测2片PCB板,可以替代6到8名工人。一套设备需30万元成本,一年左右即可收回成本。

产能扩充潜力巨大

年报显示,2019年胜宏科技预计银行信用授信达47亿元额度,力争2022年建成百亿园区。

这一目标的底气何在?据了解,400亩的惠州厂区均为胜宏科技自有土地,这为未来扩产建设留足了发展空间。

胜宏科技目前全部产线均集中在惠州,厂区面积400亩,包含上市前主产房一期、IPO募投项目智能车间、定增募投项目多层板事业部、研发中心以及HDI事业部,2018年产能为428万平方米。

目前,多层板事业部4层、5层产线预计年内达产, 6层产线预计下半年择机投产,HDI事业部预计年内投产。

人才储备同样重要。截至去年底,胜宏科技拥有省级新型研发机构、省级工程研发中心和企业技术中心,专业研发人员580余人,科研实力雄厚,累计获得线路板领域授权专利252项。

为提升员工技术素养,胜宏科技变培训为培育,组织学历提升685人,完善人才梯队建设。据了解,胜宏科技与惠州本地的学校建立联系,员工报读在职课程,考取大专,本科学历后,公司均提供资助。

去年底,胜宏科技公布股权激励计划,拟向446人授予限制性股票2351.1万股,占总股本的3.05%,授予价格6.23亿元。按照方案,胜宏科技目标定位未来3年复合30%增速。机构研究指出,横向对比来看,胜宏科技这一解锁条件在PCB行业中是最严格的,这也展现了公司长期成长的信心和底气。


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