它是一个行业领军企业20多年奋斗历程的最形象注脚。
▲生产车间内，工人正在作业
作为河南省规模最大的PCB精密微钻针制造企业，南阳鼎泰高科有限公司正用一流的技术、一流的装备、一流的人才、一流的管理，致力于打造世界级的民族品牌。其自主研发的设备目前已达到世界领先水平，生产产品广泛应用于3C电子产品（电脑、通信、消费电子）、光电、医疗、模具制造等行业。
目前，南阳鼎泰高科钻针月产能突破6000万支，产销量跃居行业前列。这个由当年南下打工三兄妹创办的高科技企业，正在行业内书写着自己的传奇。
▲南阳鼎泰高科制造的PCB精密微钻针
对于钻头人们并不陌生，是工业生产中经常会使用的工具。在产品精密度要求越来越高的电子行业，南阳鼎泰高科生产制造的PCB精密微钻针就发挥着不可或缺的作用。
“最细可达0.02毫米，头发丝的三分之一,能反复打孔使用10000次。”走进南阳鼎泰高科的生产车间，工作人员介绍道。
▲技术工人正在操作生产设备
随着集成电路生产向着超大型化和精密化发展，对于电路板的要求也越来越高，尤其是5G发展迅速，这就要求板材上的钻孔越来越小，并且密度也越来越大。这样高精度的生产工艺就对钻针这一工具的性能提出了更高要求，不但要更小，而且性能要更好。南阳鼎泰高科就是这样一个能生产高精密微钻针的企业。
南阳鼎泰高科自成立以来，围绕电子信息、高速通信、智能加工、智能汽车等产业所需的微型刀具产品进行持续开发优化。目前以研发制造印刷线路板用微型钻针为主要产品，产品从直径6.5毫米到0.02毫米，钻针月产能突破6000万支。
作为国内PCB用硬质合金钻头行业的领先企业，南阳鼎泰高科成绩斐然。截至2020年年底，公司总资产达11.5亿元，2020年主营业务收入6.9亿元，产销量跃居行业前列。
精耕小钻头，闯出大产业。能够取得如此耀眼的成绩，离不开南阳鼎泰高科多年来专注于精密加工，全心全意做好PCB精密微钻针这一拳头产品，力争用高精尖的产品挺起中国精密制造的脊梁，用卓越的产品与服务，打响精密微钻针制造领域的世界级民族品牌。
目前，公司客户遍布全球，与方正集团、深南电路、比亚迪、富士康、生益电子、红板集团等企业均开展紧密合作。同时为了拓展海外市场，在韩国、泰国、越南均设立办事处。
近年来，智能制造成了制造业高质量发展的方向，实现智能产品智能造的目标成了众多高新技术企业的追求。
南阳鼎泰高科也不例外。深耕精密加工，以智能制造赋能产品生产成为了企业新技术迭代的发展方向。
▲南阳鼎泰高科自主研发的机器人生产线
走进偌大的生产车间，没有几个工人的生产场景让人眼前一亮。各类仪器设备在流水线上井然有序地进行着焊接、打磨、开槽、磨尖、打码、质检等生产流程，一排排成品钻针被机器依次编号、码放整齐。
“这是我们的产品激光打标机，激光笔给每一个钻针都打上机身码，做到生产环节可追溯。能将合格品与不合格品分类放置，不同原因造成的不合格品之间也会分类放置，生产数据逐一记录。即使合格品到了客户手中，在使用时出现问题，我们也会对每个产品的问题进行追溯，并对得到的数据进行分析研判，帮助我们更好地改进生产工艺。”项目专员邓文品说。
实现这些智能制造的场景，离不开技术的不断迭代。南阳鼎泰高科在技术研发方面可谓下足功夫，微钻生产设备由原先100%依赖进口实现了如今的90%自主研发。
“用于微钻头开槽磨尖的设备我们已经研发更新了4代，新机器能一次完成微钻产品的开槽磨尖与装夹，生产精度、稳定性和生产效率大大提高。”技术部工程师王崇说。
从第一代人工操作单站机到如今自主研发的智能生产新四站机，南阳鼎泰高科能够一路高歌前行、不断发展，离不开对新技术的执着探索，离不开对研发环节的倾力投入。
成立鼎泰机器人分公司，组建了专门的微钻针生产设备研发团队，根据生产需求，自主研发生产设备为微钻针智能车间提供定制化产品，为智能车间的建设提供专业的支持。
建设鼎泰高科产业园，导入先进的智能制造工业机器人生产线，实现从人工劳作机械化到自动化、智能化的转变。生产制造车间导入MES管理系统为未来升级智能车间、智能工厂夯实基础。
打造功能全面的研发实验室，配备先进的金属材料分析设备、日立MARK-50钻孔机、亚亚验孔机、奥林巴斯金相显微镜、钴磁测量仪等实验设备，用于自主研发微型钻针的研究与测试。
目前，公司注重自主开发和联合开发能力的同步提升，设立研发的机构先后获得国家级高新技术企业、河南省工程技术研究中心、河南省企业技术中心等称号，十年间共获得自主知识产权71项。
对于研发资金的投入，南阳鼎泰高科也毫不含糊。年研发投入约为销售收入的4%，2020年研发资金支出达2374万元，新产品开发达成率98.4%。
基于在科研方面的不懈探索与努力，南阳鼎泰高科生产的PCB钻头、铣刀等产品技术和质量达到国际先进水平。在同行业中率先研发出适用于陶瓷基板、背板、环保型无卤素板、软板等高端板材的PCB钻针。
很难想象，一个技术卓越的高新技术企业，它的三位创始人竟是90年代南下广东的打工者。有志者事竟成，20多年的奋斗与探索成就了这样一个科技感十足的“瞪羚”企业。
加工微钻针就像是在钢针上进行微雕，而将这项“微雕”工艺带回家乡新野的正是鼎泰高科的“掌门人”王馨。1989年，16岁的王馨作为第一代“打工者”南下广州，好强的她并没有甘于做一个流水线工人，勤奋好学，对市场又有着敏锐的感知。1997年计算机产业博兴，让王馨意识到PCB行业中的微钻针及专业耗材领域蕴藏着巨大半岛电子竞技官网网址是什么呀 ，于是她用南下打工8年挣来的第一桶金，开始从事PCB钻针及周边耗材的生产和经营。
“当时的厂房只有几十平方米，员工才十几个人，只能进行简单的产品组装和加工，以现在眼光看只能算个小铺面。”王馨回忆。
经过20多年的发展，企业已经从最初进行简单加工、组装的“小铺面”成长为具备自主研发、设计、生产能力的企业，月产能6000万支PCB精密钻针，生产规模、销量均居全球首位。
如今的王馨已是河南省知名企业家，并连续两届当选全国人大代表，第四批万人计划“科技创业领军人才”，河南省第十批优秀专家。
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