河南灵宝一直以来被称为是豫西地区一颗璀璨的明珠，这样形容毫不夸张。这里风景秀美，气候宜人，地上瓜果飘香，地下藏金埋银。金秋时节，丹桂飘香，走进金城灵宝，一定能感受到这里人杰地灵，物华天宝。
灵宝是一个依托黄金资源优势发展起来的资源型城市。境内有金、银、铜、铅等38种矿产资源，黄金产量连续37年位居全国县级第二位，是国家重要的有色金属冶炼加工基地。
铜作为黄金冶炼伴生品，如何充分利用，提高其附加值，推进灵宝工业经济提质增效、跨域发展。近年来，市委、市政府围绕铜资源，结合自身优势，按照“上下游衔接、循环利用、集聚发展”的思路，以铜精深加工为突破口，以“高质、高端、高效”为切入点，以铜箔制造为主业，通过规模扩张、产业配套和产品延伸，强化铜材深加工，优化铜产品升级，实现铜产业的多层次、多梯度、多形式发展，使曾经不起眼的“铜麻雀”，浴火重生变成了光彩夺目的“金凤凰”。
经过多年努力，以华鑫铜箔有限公司、金源朝辉公司、鸿宇电子为代表的铜产品精深加工企业脱颖而出，相继开发出了4—40微米铜箔、环保型覆铜板、压延铜箔等一批市场竞争力强、美誉度高的优质名牌电子信息产品。
铜产业在全市工业经济中的占比也逐步提高，全市现在共有涉铜企业9家，年产电解铜20万吨、铜板带1万吨、铜丝4.2万吨、电解铜箔6.3万吨、压廷铜箔3000吨、挠性覆铜板150万平方米，总产值约244亿元，成为推动全市社会经济发展的新引擎和战略新兴产业。
灵宝市铜箔产品主要有电解铜箔和压延铜箔两种。从几毫米厚的铜板到薄如蝉翼几微米的铜箔，其生产工艺用摊煎饼来比喻更为确切：电解铜箔就是把铜板熔化了摊成“煎饼”，压延铜箔是用擀面杖把铜板擀压成“煎饼”，当然从“口感”上讲后者更“劲道”，应用的范围和价值更广、更高。
国投金城冶金公司建成的10万吨电解铜车间，配套2台全自动专用吊车、3台库卡机器人、阳极和残极机组，通过车间DCS系统实现所有设备远程监视、控制，生产过程数据自动采集、汇总，大大减少了操作人员的数量，同时也降低了人工的劳动强度，实现了车间智能化。
“近年来，国投金城冶金围绕服务国家重大战略和企业实际需求，精准发力、靶向出击，推动创新驱动发展，争做铜产业科学发展、绿色发展的先行者和佼佼者。公司将继续围绕铜产业发展方向，做好“走出去、走进去、走上去”的大文章，为我市有色金属冶炼企业结构调整、转型升级做出努力，为推动灵宝早日建成有色金属工业强市作出新的更大的贡献！”国投金城冶金有限责任公司副总经理刘辉在接受记者采访时说。
国投金城冶金公司采用的“富氧底吹熔炼+底吹吹炼+阳极炉精炼”热态“三连炉”生产工艺，将矿粉中的铜精矿冶炼成阳极铜，被送到电解车间进行电解精炼，在直流电的作用下，阴极析出纯度达99.997%以上的阴极铜，紫红色的铜板深受市场青睐。
华鑫铜箔、宝鑫锂电铜箔、朝辉压延铜箔等生产车间内的景象大致一样。高大的厂房内一尘不染，一排排像压面机一样的机器正在工作，一张张薄如蝉翼、闪着金光的铜箔从机器中缓缓吐出……偌大的车间只有几个工人在作业。
“一根头发丝的直径约100微米，6微米铜箔的厚度仅约一根头发直径的十六分之一。这薄薄的一片铜箔要保持一致性，不起皱、无裂纹，真的非常不容易。”生产工人一边查看机器一边说。
华鑫铜箔6微米锂电池箔填补国内空白，产品被韩国三星、LG，日本松下，以及国内的华为、比亚迪、中航锂电等高端客户大批量使用；朝辉压延铜箔生产的50微米以下压延铜箔为国内最大宽幅，填补国内空白；鸿宇电子是为拉长电解铜、高档铜箔产业链条而设立的一家电子基础材料高新技术企业，年产挠性覆铜板150万平方米，是国内仅有的三家内资双面无胶挠性覆铜板生产企业之一。
目前，灵宝市正在推动华鑫铜箔5G专用高频高速电解铜箔、宝鑫电子4万吨锂电铜箔、朝辉压延铜箔二期、宝鑫电子年产两万吨高性能铜箔项目建设，引导铜产业向电力电子、国防军工、航空航天、新基建等领域延伸，全力打造“中国铜箔谷”，预计到2021年底，我市将形成电解铜箔7万吨、压延铜箔1万吨的产能，铜箔产能居国内第一、世界第三。
“下一步，我们将持续在延链补链强链上下功夫，着力扩产能、增品种、树品牌，大力发展锂电铜箔、合金箔、高频高速铜箔等中高端产品，打造‘电解铜—铜材—铜箔—覆铜板—电子产品’全产业链，力争到2025年形成超500亿元的铜产业集群，做大做强‘中国铜箔谷’。”对于未来铜产业发展张志刚信心满满。
来源：中国金城传媒
