在东莞生益电子自动化生产车间，通过电子数字化平台可以掌握生产的全流程。南方日报记者 孙俊杰 摄
今年以来，东莞在推动企业数字化转型的赛道上快步疾走。市政府一号文《东莞市人民政府关于推动数字经济高质量发展的政策措施》实施以来，一批数字化转型“头雁”响应号召，率先挺进数字化经济的“战场”。
目前，东莞推动一批惠企政策加速落地，如：前期已认定的技术改造、智能化改造和智能制造示范等项目，预估近期可向企业拨付省、市资助金额共计约5亿元，撬动企业数字化转型投入超26亿元。
在生益电子股份有限公司（下称“生益电子”）10万平方米的生产车间里，尺寸不一、厚度不一的PCB产品从生产线上批量生产，每年数万种共计超过百万平方米的高精度、高密度、高品质的印制电路板从这里销往全世界。然而车间里人影鲜见，只有几个技术工人在操控触摸电子屏实时监测着设备运行情况。
“以前一条生产线得20多个人看着，现在只要2个人看着生产线，人力成本大幅降低，生产效率明显提升。”生益电子信息技术部经理郭荣威说。
近几年自动化改造、智能化变革已经成为行业的共识，但是生益电子起步更早、更有实效，这为其进入数字化建设奠定了良好的基础。
“PCB生产涉及的工业制程复杂、工序繁多、技术要求严格，加工公差要求是微米级别，比一根头发丝还细，若是其中一个步骤出现问题，整块电路板都得报废，行业技术的挑战让企业坚定直面改革的决心。”郭荣威说，“别看PCB产品只是薄薄一张，却是由多张迥然不同的芯板按特定顺序叠放后压合而成的，这要求每一层板线路和孔高度对准，每张芯板的叠放顺序都不能出错。以前这个工作是由人工完成的，现在通过数字化改造，不仅效率明显提升，还完全避免人为错漏。”
在生益科技的生产车间，从采购、生产、物流、结算到人员、财务实现全数字化管理。这是东莞市华为制造业数字化转型赋能中心为其定制的数字化解决方案。
