【PCB信息网】 近几年行业的关键词，“涨价 ” 毫无疑问要独占一席之地。
但对于电路板厂老板而言，最扎心的莫过于，大家都在高声唱涨，他却不能。因为往往还没开口，客户就跟他说：“最近有厂商给我们报价，比你们便宜很多啊……”
如果自家产品没有什么技术优势、质量优势或者整体服务优势，不但涨价这件事只能硬生生地吞回去，甚至可能为了保住客户还得再降一点。
生产成本各种涨涨涨，但是自家的产品却涨不起来，这该如何是好？
业内曾经有位大佬级的人物说过：向管理要效益！对于电路板工厂而言，这永不过时。
的确，诸物涨价、客户嫌贵、工厂毛利率下降…唯有严控成本一途。
二
1、控制原材料成本。
近几年PCB原材料价格不断上涨，甚至一度出现一料难求的景象。在这种形势下，压缩原材料成本难于上青天。
但如果这个环节没有找到一个靠谱的供应商，却可能带来额外的失败成本。譬如一些工厂采购为了节省物料成本，找了一些没什么信誉度、交货期限不定、又没有货源保障的供应商，到了要用料的时候，可能面临着无货可供或者长时间缺货的局面，造成无可挽回的损失。因此和新的供应商建立合作关系时一定要谨慎为上。
此外，电路板对原材料的要求比较高，不合适的药水可能导致板子的报废率很高，这也要求工厂采购在这方面一定要耐心做好测试工作，确保药水品质。
2、人工成本
所谓降低劳动力成本，不是以降低员工工资来达到降低成本的目的，而是通过减少员工的犯错率，提高他们的生产效率来实现。
电路板工序多、长、复杂，而就目前而言，大多数工序仍是依靠人为操作。这就需要培养员工们的主人翁精神，当发现产品异常时，要当作是自己工序发生的问题去进行调查；时刻注意药水浓度的管理是否在范围内；设备的生产状态是否正常…
一个工作态度端正的员工可以大幅度减低产品的报废率，大大减少生产成本。因此对员工的培训和管理，是控制成本工作的重中之重。
3、制作成本
PCB的流程较长，在制作成本这一环节，有很大的空间可以控制。制作成本包括：原材料控制；水电控制；报废率控制；流程控制等。
1、原材料控制
相同的一块板，谁能用最少的物料来完成它，谁的制作成本就最低。而控制到最少物料。就是控制它的返工率和员工的浪费率。虽然很多工厂都设有PMC部门来限制生产的物料，但这都是治标不治本的办法，物料不够，生产不能停，最终还是得发放物料。
真正起到治本，还需培训员工的熟练程度、主管的管理能力、以及完善流程的设计着手。一套严密的管理体系和合理的运作方式，会减少很多的人为出错。建议某些关键的岗位，选择经验丰富的员工来完成，例如：流程设计师、生产主管、MI编写工程师等。
2、水电控制。 水电合理利用，至关重要。特别是旺季时节常出现电力不足，很多地方都采取限电控制，机器不用时，必须予以停拉，如灯管、蚀刻拉、钻/锣机等设备。计划生产，合理用电，可以减少较大的费用。
提倡生产计划者，要熟练工艺流程，要与生产、市场部门紧密配合，经常沟通，以得到及时的信息，以便合理的安排生产计划。
3、报废率控制报废板确实令人惋惜，特别是如今市场上板材价格居高不下，物料上浮，PCB利润下滑，如报废率过高，对企业经济无疑是雪上加霜。
控制报废率可以说是控制生产成本的关键。
这就需要工厂寻找一套较好的运作体系和管理体系，来控制员工的疏忽和物料的不稳定。
在控制报废率这一环节，我们可以从以下几点来控制：
（1）增强员工的主人翁意识，要让他明白，线路板价值不菲，任何时候都必须轻拿轻放。就如我们要求拿板的姿势，必须两支手拿着板边，让他们身体力行，从内心深处珍惜自家的产品。
（2）不断学习新的管理模式，寻求最合理的工作模式来处理员工的失误。
（3）每个星期甚至每天的报废率让每一位员工都知道，也让他们切切实实体会到报废率降低了给他们带来的好处！经常总结报废原因，让员工们知道板子是怎么报废的，改善的方法是什么，这就让员工们在不断的总结实践中不断地提高产品良率。
4、流程控制
流程控制是个较难的控制点，因为PCB流程较长，必须真正做过全流程的人，才能用较系统、较全面的思维来控制好流程。
三
控制成本不是一次普通的数学测试，没有死板的标准答案，它是所有企业毕生的功课，决不能一蹴而就。企业们只能在日复一日年复一年的实战中总结经验、汲取教训，不断改进，从而提高效益。
祝福所有电路板企业在不甚理想的环境中仍能顶住压力，做好成本管控，活着，活好！
