打通信息流

实现智能自动化生产，需要将工厂内的各式设备连结在一起，铺设神经系统、即时汲取所有资讯，实现工厂活动的可视化。

但是将PCB制造企业各自分散的设备进行联机无疑是一项艰巨又繁杂的工程，因为在PCB制造企业里，各类生产设备来自各种不同制造商，要桥接来自不同厂牌、不同通讯协议的各项生产设备并非易事。加上部分旧设备非电子讯号输出，许多关键参数如液体浓度、流量或压力值等至今仍须靠人工目视抄表，这也让这项工程增加了不少难度。

艺高胆大的迅得机械迎难而上，全力啃下这块硬骨头。

迅得机械智慧制造研发中心总监邱群益在接受本网采访时表示，投/收板作为贯穿PCB全制程的重要节点，是实现串联各式设备的重大突破口。而深耕投/收板设备将近20年的迅得机械控制了这些重要节点，因此在推动设备联机方面有一定的优势。

据介绍，迅得机械将公司的智能化投/收板机当串接点，连接AGV、二维扫描读头、RFID智能装置，让主制程得以顺畅、精准地升级，助力PCB生产线达到产线讯息数字、实时化。

对于部分缺乏感知能力的设备，迅得机械则放置传感器撷取数据，最后再透过研华开发的网关将所有数据统一以SECS/GEM通讯协议上抛至PaaS平台进行分析与处理。

据悉，迅得机械的智能投/收板设备通过ERP/MES等生产管理系统及设备监控软体系统整合管控后，可全生产流程追踪总数量、良率、返工数量，以及物料作业及存储状态等信息。

“各个站点的设备信息实现了互通，产线不再是孤岛式的。”邱总监如此说道。

实现联网化

在华东电路板年度盛会CTEX 2019上，迅得机械与海康AGV、美瑞安仓储深度合作，展示了AGV、线边仓与迅得机械设备的无缝串联，吸引了众多业者的广泛关注。

海康威视AGV 是迅得机械展示的一大亮点。邱总监告诉记者，早在去年，迅得机械就和海康威视达成合作，在智慧制造系统中配备海康威视的智能物流。配置的AVG采用视觉和激光混合导航，不需透过地上二维码行走，行走路径可依地图环境设定。

此外，迅得机械已对智能配套做出意义较大的整合。在自动化产线系统中，完善导入智能仓储系统，打破传统模式，针对客户的具体需求，可建小型的立体仓。

从智能投收放板机到设备联机实现信息流，再到现在的智能物流、智能仓储，实现生产、搬运、现场存储到包装整个制程的联网化，迅得机械一步一步具备了为PCB客户整合智慧工厂提供一条龙服务的能力。

邱总监向记者透露，在今年，迅得机械会将旗下业务整合成具有行业顶尖水平的智慧制造平台。

迅得机械一直致力于向客户提供布局PCB智能工厂的整套方案，并通过有效的整合方式大大减少客户的投入成本，降低跨入智能化的门槛，是PCB制造企业推行智能工厂的得力帮手。相信在迅得机械的持续努力下，将会助力PCB企业实现跨越式升级。