【PCB信息网】讯 PCB成品外观检查作为PCB出厂前的最后一环，在整个生产流程的重要性不言而喻。在传统作业中，该工序是操作人员最多的一环，不仅给企业带来高昂的人工成本，检查结果可靠性也很低，复检成本居高不下。
针对这些问题，大族数控创新性将AI技术应用于外观检查机，由大族数控研发生产的MA450自动外观检查机采用高分辨率线扫彩色CCD，精准还原真空图像，自动调焦，自动对位，降低假点，生产良率直线上升，批量生产无压力。有效帮助PCB制造企业把好最后一道生产工序的品质关，助推PCB产业的转型与升级。
1，该设备缺陷识别率高，检孔功能实现了“细线路检测+防焊偏移检测”，可有效检出≥0.1mm的孔塞异常，同时可有效检出板面的微小缺陷；
2，搭载AI技术，系统可自动做品质判定，自动识别板面的缺陷，误报率降低可达80%；
3，拥有自动读码功能，通过AI系统对参数比较，可自动读取二维码及条形码；
4，采用双档板结构，检测速度更快，产能较普通外观检查机提升20%；
5，搭载VRS人性化分析系统，操作更简便，增加缺陷图片、缺陷点放大及定位功能，更清晰地观察缺陷点；
6，设备可依客户产品需求创建相应的扫描精度，制定参数模板并储存，以便操作员随时调取使用，能有效防止由于参数设定造成的漏测；使用单位可以减少大量的、常规的、重复性的工作；为方便用户快速设定，软件配置多样模板块。
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