新年出击!炎墨助力PCB厂打赢防焊这场硬仗

蜂虎-PCB信息网 2023-02-03 191次浏览 0条评论
炎墨科技对油墨设计、制造以及运用的深刻理解

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【PCB信息网】PCB制作流程复杂繁琐,要做好一张板,难度无异于打一场硬仗。

而防焊工序则是这场硬仗中的“硬仗”,人为因素多,痛点密,难控制。大部分PCB工厂在这场战役中成绩都不尽人意,不良率高成为他们的“兵家常事”。

一份调查目前行业内十家PCB工厂水平防焊&文字制程的统计数据显示,这个制程:

平均人均月产值为602平方米;

平均成本为59.15元/平方米;

平均流程时长为35小时;

平均退洗率为1.89%、报废率为0.95%…


如何把这道工序的人均月产值升上去、成本降下来、提效率、减报废,成为每个PCB厂的一项重要任务。


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值得注意的是,PCB制作的每一道工序都涉及“人、机、法、料、环”等几个因素的配合,要拿下PCB防焊这场硬仗,必须熟知并能深度把握这几个因素,并做好统筹安排。

精通这个工序背后的底层技术逻辑,并在多年售后服务中累积了大量实战经验和宝贵数据的防焊油墨厂商——广东炎墨方案科技有限公司(以下简称炎墨)决定发挥所长,助力PCB企业做好这件事。

微信图片_20230203145526.jpg炎墨董事长李明辉

炎墨董事长李明辉指出,PCB防焊制程有7个工序,其中喷涂、曝光、文字这三个工序最为棘手,而这几个工序的设备与油墨的搭配程度对于打赢这场战役至关重要。

为此,炎墨和这个制程中的关键设备厂商达成了战略合作关系,并基于对油墨设计、制造以及运用的深刻理解,提出实现防焊及文字全自动化的理念,与相关设备厂商联手打造了一条PCB防焊全自动化线。

李明辉告诉PCB信息网记者,该自动化线经过精心设计,实现了设备与防焊油墨的最适配,成本明显降低、良率显著提升、人工也大大减少,目前已成功投用到了市场,赢得了PCB用户的高度称赞。

据悉,目前炎墨的这个工艺正在申请国家专利,而这个PCB防焊制程解决方案也正在进一步完善,并稳步朝着以下目标迈进:


通过大幅提升设备能力,降低人工数量,将人均月产出提升至3750平方米;

通过为客户订制专属方案,炎墨独自承担所有硬件投入之外,并承诺客户防焊&文字成本降幅>5%;

防焊前处理到文字后烤出板时间仅为4小时;

防焊&文字退洗率降至0.5%,报废率降至0.2%……


并实现VOC排放减少30%、节能减碳50%、包材减少50%、危废减少90%、人力节省75%、材料节省20%的节能环保目标。

这无疑是在PCB防焊工序上开启了一场颠覆性革命。


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区区一家内资防焊油墨厂商,炎墨为何有底气“啃”下这块硬骨头?


在PCB防焊油墨中高端应用领域独树一帜


创立于2013年6月的炎墨在高分子感光防焊领域拥有完整的产品配方,覆盖线路板油墨的所有种类,特别是在汽车板、软性板及高精密、高解析线路板等中高端应用领域独树一帜,赢得了胜宏科技、APEX、依顿电子、志超科技、中京电子、全成信、深联电路、MEIKO等客户的信赖,与日本、欧美同类产品差距不断缩小,质量已经达到甚至超越了国际先进水平。


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得益于炎墨产品体系中白色油墨、汽车板油墨、FPC油墨、厚铜油墨等中高端油墨销量的增长,在化工原材料上涨的背景下,炎墨2021年仍收获3.9亿营业额的好成绩,甚至在2022年疫情严峻的情况下,全年仍保持10%的增长,成绩在一众国内同行企业中遥遥领先。


研发创新实力雄厚


研发创新实力雄厚是炎墨行稳致远的关键优势。


炎墨的技术研发团队由来自华南理工的博士专职坐镇,并有川大高分子研究院的张军华教授以及交大的丁显廷博士实力外协,还有数名硕士、工程师10人以上,团队本科以上人员占比超过70%,这支“战队”有实力、有资历、有韧劲、有创新,是公司重要的“战斗”力量。


此外,炎墨还有四川大学高分子研究所、上海交通大学作为技术支持。


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2022年9月,炎墨东莞总部及研发中心正式启用,该中心总面积30000平方米,研发设备投入3000万以上,购入了包含SEM、DMA、马尔文粒径仪等多种国外高精尖设备,为公司把控研发方向、快速调整研发方案提供准确、精确的研发评估,也将为炎墨一系列战略任务提供坚实后盾,并更好服务客户及各个生产基地。


被多家终端巨头认证


被多家终端巨头认证是炎墨的又一突出优势。


炎墨从2015年就陆续通过比亚迪、vivo、中兴、华为、微软、英特尔等终端客户的认可。


值得一提的是,2019年在争夺三星电视机白色油墨的市场战中,炎墨与日本积水和日本太阳油墨狭路相逢,正面交锋。经过三星长达14个月的严谨认证,炎墨以综合评分最高的成绩打败强敌,一举拿下了三星电视机白色油墨的采购资格,成为目前为止唯一一家获得三星认证的中国企业。


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终端认证


产线全自动化


产线全自动化又让炎墨的产品具备突出的成本优势和品质一致性,使其在众多竞争者中脱颖而出。

据悉,炎墨的主要生产基地鹤山炎墨产线覆盖了油墨全制程,公司产品从配料到调粘,全部由设备自动完成,产品性能的稳定性领先行业。业内一PCB大厂负责人在考察炎墨鹤山工厂后被其工厂的智能自动化水平所惊叹,还特别安排了公司的高管团队前往参观学习。

目前炎墨正将鹤山炎墨打造成全球规模最大、最先进的自动化、智能化防焊油墨制造工厂。

此外,炎墨投入重金从日本、美国、欧洲等地购回一大批高精检测仪器,整体完善品质管理体系,据评估,其精密性的规格已经超越了99%的同行。


拥有一支精锐的售后服务团队


精锐的售后服务团队是炎墨又一大特色。

据悉,炎墨近20人的售后服务团队,全部大专或以上文化程度,平均PCB从业经验10年以上,分布在中国华东、华南、华中、泰国、韩国等世界各地,能提供中文、英文、韩文、泰文、日文等多语种售后服务。这些售后服务人员均接受过专业的理论、技能培训,了解油墨的生产过程,精通油墨的使用,因此能对客户的需求做出最及时有效的反应,并在经年累月的用心服务中积累了大量的实战经验和宝贵数据。


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可以说,在开启这场颠覆性的革命之前,炎墨已经在这个领域稳扎稳打地磨练内功多年,如今时机已经成熟,公司便顺势突围而出。

提及前景,李明辉信心满满。他表示,通过与设备厂商实现更好的联接,让油墨的参数和生产线的稼动力高度融合、完美匹配,保证自动化生产线高效运行,必将助力PCB客户实现整个防焊工序成本大幅降低的目标。

当前,2023年已正式开启,电子行业景气周期有望触底回暖,PCB行业仍保持快速发展。在这样的大环境下,炎墨后续将如何推进这场意义重大的改革,为行业带来新气象?

我们拭目以待。


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炎墨董事长李明辉(中)、炎墨财务总监孙月(右二)与本网新闻团队合影


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来源:PCB信息网


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