无论是提高点胶的精准性还是提高点胶效率，无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性，越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的目标：在可重复的基础上向特定位置点胶精确数量的材料。在自动化控制点胶技术成为主流的今天，点胶系统将成为电子制造迈向智能化的基石之一。
点胶机市场百花齐放
20世纪90年代，中国大陆工业的发展，吸引大批日本、台湾地区企业的进驻，专业点胶机厂家大批涌入中国；进入21世纪，国产点胶机开始兴起。由于点胶机应用领域广泛，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等，都离不开精准的点胶工艺。因此随着近10年中国经济的高速发展，电子制造业突飞猛近，对点胶机与自动点胶机的需求量也越来越高，中国国内的点胶机生产厂商应对市场需求而迅速萌芽发展，崛起一批点胶机设备制造企业。目前国内点胶机生产销售企业数量超过了600家，其中广东省点胶机设备生产销售企业最多，全国占比超过了60%。
从需求方面来看，尤其是随着近年来消费电子行业快速增长，中国自动点胶机行业市场规模一直保持快速增长。据相关机构统计，2018年我国点胶机产量为55.5万台，占全球点胶机总产量的46%，并预计到2024年，中国自动点胶机行业规模将增长到1589.68亿元左右。
点胶技术不断创新
高精度、一致性、自动化乃至智能化是现代点胶机技术不断创新的方向。一方面，随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度；而双组份的点胶设备，还是一个极具潜力的开发领域。另一方面，随着电子类产品的快速更新换代，电子元器件的日益小型化和微型化，对零部件的装联精度要求越来越高，直接导致产品在封装的时候对点胶的工艺也越来越严格。点胶技术也必然要适应集成电路工业发展的需要，未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要，使点胶出来的点、线尺寸更小；在降低生产成本的基础上，提高点胶速度、精度和一致性；使点胶效果在不确定的环境中更加稳定。
随着中国电子制造业的蓬勃发展，以及各种宏观环境的变化，整个点胶系统的自动化水平正在不断提高，解决各类工艺要求的能力不断提升，尤其是以机器视觉、软件算法和机器学习为代表的智能技术正在开始渗透进入这一领域，逐步构筑着电子制造行业智能化的未来基石。
文章来源：慕尼黑上海电子生产设备展
2019华南国际智能制造、先进电子及激光技术博览会（简称LEAP Expo）将于2019年10月10-12日在深圳会展中心召开。展会覆盖华南地区，浓缩行业精华、贯穿智能制造产业链，提供观众一站式采购体验。
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