【PCB信息网】讯   当下，PCB行业降价抢单的现象比比皆是。在“没有最低价，只有更低价”的大混乱中，不少PCB企业在亏本接单的泥潭中苦苦挣扎。

而景旺电子作为业界鼎鼎有名的PCB制造企业，公司盈利能力持续提升。

据悉，景旺电子2012年至2021年的10年，公司营业收入和归属于母公司股东的净利润（简称“净利”）持续双增。上市之前，2012年至2016年，营业收入从14.01亿元增长至32.83亿元，净利从1.75亿元增长至5.37亿元。上市后，2017年至2021年，营业收入分别为41.92亿元、49.86亿元、63.32亿元、70.64亿元、95.32亿元，同比增长27.68％、18.93％、27.01％、11.55％、34.95％，均为两位数增长。对应的净利为6.60亿元、8.03亿元、8.37亿元、9.21亿元、9.35亿元，同比增长22.75％、21.66％、4.29％、10.02％、1.55％。公司实现的扣非净利为6.30亿元、7.51亿元、7.70亿元、8.19亿元、8.38亿元，同比分别增长20.99％、19.05％、2.61％、6.31％、2.37％。

根据业绩快报，2022年，景旺电子实现营业收入105.14亿元，同比增长10.30％，实现净利、扣非净利分别为10.58亿元、9.56亿元，同比增长13.11％、14.05％。时隔三年，扣非净利重回两位数增长。

景旺电子表示，“精益生产管理，拥有卓越的成本控制能力 ”是公司的核心竞争力之一。

据悉，景旺电子多年贯彻执行精益生产的理念，设立精益革新办公室，配备专门的成本控制人员，从产品前期采购、工程设计、工艺参数优化、生产到交货环节实行全流程控制，配合有效的监督和激励机制，已形成一套较完善的成本控制管理体系。

如在工程设计方面，为提高开料环节的材料利用率，通过拼板设计、BOM 选料及流程优化，制定严格的发料标准，使产品在前期采购、计划投料、生产领用时有章可循，避免物料多购和呆滞。

在监督环节，公司已建立有较完善的成本统计与核算制度，对生产各工序的物料、能源、人工耗用、库存周转率和呆滞库存等进行统计并核算，每月出具成本控制报告，督促减少各工序设备和原料的不合理使用。因此，通过严格执行成本控制管理体系并推行精益生产理念，形成了较强的成本控制能力。