江西景旺

此次江西之行，本网新闻团队再次走进江西景旺，直接对话景旺电子PCB事业群总裁刘羽，深度了解这个备受业界瞩目的智能自动化工厂。

刘总介绍，江西景旺二期智能工厂的产品重心主要在汽车、工控以及小批量产品上。

对于汽车板而言，产品可追溯极为重要。因为汽车的质量安全一直是客户及消费者最看重的指标之一，一旦汽车板出现问题，汽车商就要大量追回汽车产品，由此而造成的损失不可估量。而有效的追溯系统可以将需要追回的汽车产品的范围大大缩小，极大减少汽车厂商的损失。

江西景旺二期智能工厂电镀线

刘总向我们介绍，江西景旺二期智能工厂能实现全制程LOT管控与追溯。根据客户情况，必要时可以以更细的维度进行管控。若有客户反馈产品的参数有问题，可以扫产品上的代码或者二维码，便能立刻调取到产品在生产过程中的所有生产参数。这些信息甚至能细致到这个型号、这个批次的板子当时所经过的无尘室的洁净度是多少。

强大的追溯系统紧贴汽车客户的需求，工厂的设计、自动化以及信息化也得到客户的充分的认可．二期工厂现已经成功导入部分汽车客户.

事实上，目前电路板行业内已有不少企业在积极布局智能工厂，但是真正实现全流程可追溯的企业寥寥无几。因为PCB智能工厂听起来很美、实施起来却难于登天。

电路板制程复杂，单是其中一个工序的一条流水线便涉及20多家设备商，采集数据达到200多项，线上的加工参数根据工序后段的检测结果进行实时微调，系统对接涉及了多家厂商之间的协同。项目每增加一个维度的管理，难度就又翻一倍。

但是江西景旺人不畏艰难，艰苦奋斗，凭借着不达目标誓不罢休的拼搏精神，这个钢铁般的团队创造了奇迹！

据悉，江西景旺二期智能工厂设备通过EAP针对每个采集数据的设备设置定时器，按照间隔时间采集设备数据，采集后数据通过EAP调用MES接口，MES发布相应的报表，从而实现产品可追溯。

除了可以实现全制程LOT管控与追溯，江西景旺智能二期工厂还是集研发设计、柔性制造、智能检测、智慧物流、高效节能等要素在内的高端印制电路板智能化示范工厂。

机械手自动收放板

后处理设备

需要注意的是，自动化工厂是“设计”良率，而不是将设备拼接。

在江西景旺二期智能工厂，有许多设计精妙的生产细节。

据了解，江西景旺二期智能工厂实施全流程在线药水分析。一般而言，电路板制造工厂四个小时分析一次。但是药水浓度变动很大，为了更精准地记录药水的变动情况，江西景旺二期工厂的系统根据药水特性和管理需求进行在线分析。据悉，他们可将药水分析控制在分钟级别。

为保证良率和运作效率，该工厂还实行在线测量铜厚/板厚。

高效的成本控制是江西景旺二期智能工厂另一项重要优势。

据刘总介绍，江西景旺二期智能工厂整个工厂的都不是用电加热，而是用生产过程中产生的热水的热量加热，实现能量回收。

工厂还实时调整镀铜厚度。据了解，电路板镀铜每镀铜厚1um，就要增加6元/平米的成本。江西景旺二期智能工厂实时调整镀铜厚度的措施，大大减少了生产过程中所造成的成本浪费。

像这样的先进设计覆盖了从开料到出仓的生产全制程，林林总总，不一而足。而全制程的智能自动化，让江西景旺二期智能工厂拥有非同一般的竞争优势：

1、用工少，效率高。据悉，江西景旺二期智能工厂规划月产能30万平方米，人员规划1500人左右，人均产值有望达到150万元；同时，二期智能工厂以汽车电子领域PCB产品为主，毛利率有望进一步提高。

2、能耗低。工厂采用的能量回收系统等设计有效降低生产能耗。

3、良率好，品质一致好。

4、生产周期短。在江西景旺二期智能工厂，客户的订单可以在24小时内完成。而同样的订单量，传统老工厂需要花费约两周的时间。

5、全制程实现LOT管控与追溯。

6、料号之间的切换只需要0.1秒，大小批量均适宜。

最为难得的是，江西景旺二期智能化工厂的智能化成功经验在景旺电子内部有效复制，向新产线和深圳老产线全方位渗透，拉动新老产线全方位立体式进阶。这将会提升整个公司的管理理念和管理能力。

刘总指出，江西景旺正在做一项全行业的伟大事业，景旺人是这项伟大事业的践行者。当前最困难的时期已然过去，接下来景旺人要做的是细节的优化，以及随着传统制造向智能制造发展过程中的思维转变，在具体的工作中继续坚持践行以客户为中心、为客户创造价值的理念。

如今，江西景旺正以智能化这把利剑在竞争激烈的电路板行业中力辟一条独特的发展升级之路！相信在不久的未来，江西景旺的成就必将载入行业史册。