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它的“PCB专用硬质合金高频焊接微型铣刀”技术，

一举将钨钢棒料的用量减少三分之一；

它攻克了金刚石涂层技术，

让PCB铣刀身披坚硬铠甲、勇闯市场，

并为鹏鼎控股、名幸电子等PCB一线大厂配套；

它的PCB微钻0.1毫米直径实现批量化量产；

它在2022年中国电子电路行业协会刀具类排名规模第七；

它匠心“铸造”的电路板专用微铣刀，

在全国电路板刀具市场排前三，

并在湖北排名第一……

它就是宜昌永鑫精工科技股份有限公司。

01

祭出新“兵器”，永鑫精工迈出“出圈”第一步

永鑫精工的精彩故事，要从2008年说起。

当时已经在PCB行业历练了多年的汪万勇瞅准PCB产业往内地迁移的时机，当机立断决定回家乡湖北宜昌创业，创建宜昌永鑫精工科技股份有限公司（以下简称永鑫精工），主营产品定为PCB专用铣刀。

△永鑫精工董事长汪万勇

但彼时的PCB专用刀具领域已经高手林立、竞争激烈，且PCB企业也开始普遍对上游产品的性价比提出更严苛的要求。

在此背景下成立的永鑫精工想要“出圈”，并不容易。

公司创始人汪万勇在PCB工厂工作多年，他深知一片合格放心的PCB板在钻孔及成型工序对于刀具的加工精度、耐磨性、刀具寿命等要求很高。为降低产品成本，最大限度的提高性价比，鉴于其加工特性，当时PCB微钻已经普遍采用白钢柄加钨钢刀刃的设计方式，成本大幅降低。但PCB铣刀因加工侧向力很大，一直采用整体钨钢材料进行加工，而整体钨钢中的“钨”、“钴”属于稀有金属，产品价值高，其生产过程中的产品破损、原料浪费以及对环境不友好问题已经成为众多厂商急迫要解决的问题。

汪万勇敏锐地察觉到这其中的半岛电子竞技官网网址是什么呀 ，另辟蹊径从资源回收再利用这个关键点切入，带领公司的技术研发团队刻苦攻关，并联手三峡大学抢夺“高地”。

经过一年多日日夜夜的不懈努力，2009年永鑫精工最终成功研发出“PCB专用硬质合金高频焊接微型铣刀”技术（即是将使用过的硬质合金刀头进行回收循环利用，将两个用过的刀柄重新焊接加工生产新的铣刀），同时推出铣刀研磨再利用方式。

这项技术一举将钨钢棒料的用量减少三分之一，并保证了焊接钨钢柄的强度，节省了产品原料成本，更重要的是还为国家节省了宝贵的战略资源。

凭借令人惊艳的节能降本功力，永鑫精工成功迈出”出圈“第一步，赢得了景旺电子、奥士康、明阳电路等PCB企业的青睐，打响市场攻坚战的第一战。

此项技术还顺利获得了国家实用新型专利授权，并且因为该项技术达到国内领先水平，既响应国家低碳环保的号召，又实现了走可持续发展的道路，公司2013年还荣获了湖北省科技成果进步奖。

在行业打响了名号的永鑫精工并没有停下脚步，而是奔赴更远的“星辰大海”。

他们随之向PCB客户推出可降30%成本的物控方案，即定向回收客户的焊接铣刀，通过公司的研发技术再重新加工成合格的新产品。这个方案实现了将一支稀有金属（钨钴合金）棒料循环反复使用3-4次以上，大大降低了客户的生产成本，并有效提高了钨钢在循环利用中的次数。

永鑫精工还成功开发了ERP远程零库存系统，以便供方监控物料的领用以及及时补货，让PCB用户更放心。

除此之外，永鑫精工还马不停蹄地研发并在行业推广CB型铣刀，以解决高TG材质及无卤素材质偏硬型板材的耐磨性，并使之与普通板材的成型加工的铣刀通用。这款铣刀替代了传统RT型铣刀，使用寿命和性能比传统RT铣刀均明显提升约30%左右，再度获得PCB客户的广泛认可。

连续释放数次大招，永鑫精工如同黑马一般杀出了重围，崭露头角。

02

攻克金刚石涂层技术，让PCB铣刀身披坚硬铠甲

虽然铣刀产品的江湖地位愈发举足轻重，但汪万勇并没有躺在过去的功劳簿上“睡大觉”，他始终在思考，如何让公司的产品更符合客户的发展需求。公司的研发团队在他的带领下不断地研发创新，不断实操测试，一刻也不肯松懈……

2018年，公司成功攻克PVD铣刀镀膜技术，2020年，公司成功攻克PVD微钻镀膜技术，让微钻铣刀成功将产品性能比提高一倍。2021年，公司顺利攻克金刚石涂层技术，这项技术让铣刀的耐磨性大大增强，在不同难度板材上寿命更是能提升10-200倍。这就好比给PCB铣刀披上了坚硬的铠甲，让他们可以勇闯市场。

这三项技术让永鑫精工再下一城，成为行业少有的自有镀膜技术的刀具领域厂家，进一步提高了产品在行业的占有率，CVD镀膜PCB刀具技术更是实现进口国产替代。

03

做一个虔诚的后来者，微钻量产能力达到0.1毫米直径

凭借PCB专用铣刀在行业站稳脚跟以后，汪万勇又将眼光投向了与铣刀紧密相关的微钻。

为了进一步扩大公司的生产规模，夯实企业的行业地位，2018年，永鑫精工收购了精于PCB钻针的中山市东进精密刀具科技有限公司，正式进入PCB微钻领域，开启“在针尖上跳舞”的新旅程。

值得注意的是，随着集成电路生产向着超大型化和精密化发展，对于电路板的要求也越来越高，尤其是5G发展迅速，这就要求板材上的钻孔越来越小，并且密度也越来越大。这样高精度的生产工艺就对钻针这一工具的性能提出了更高要求，不但要更小，而且性能要更好。

以一块面积为0.5平方米的电路板为例，上面需要钻出大小10万多个孔洞，刀具钻孔失之毫厘差之千里。

这就意味着，永鑫精工要想在微钻领域杀出一条血路，必须要有自己的真功夫。

汪万勇再度使出“技术研发创新”的制胜法宝，带领公司的技术研发团队在新领域“闯关升级”，并继续加强与三峡大学的合作。在夜以继日的不懈努力下，下足了“绣花功夫”的永鑫精工不负众望，向市场输送出高质量且性价比很高的PCB微钻。

据介绍，永鑫精工目前微钻最小已经可以做到0.1毫米一个孔径，相当于目前行业量产的较高水平。

微钻出色的产品性能让永鑫精工赢得了更多一线PCB大厂的信赖和支持，年产1亿支微钻初具市场规模，公司再度以黑马之姿在新赛道上飞速奔跑。

04

始终在前进的永鑫精工

星空不负赶路人。

历经十多年的技术沉淀，永鑫精工目前已经累计获得五十多项国家发明专利，在专业制作生产PCB专用超微粒钻头、铣刀产品及销售领域具备雄厚实力，公司源源不断向PCB等下游厂商提供一流“兵器”，并广泛应用于新能源、消费电子、汽车电子、工控电子、航空航天、IC载板等领域。

永鑫精工在潜心铸器的同时，还逐步建立现代企业制度，公司于2016年完成股改，成功登陆新三板，成为电路板行业刀具供应商企业新三板第一股。并借此契机在公司大力推动自动化、信息化生产。

目前永鑫精工拥有进口安卡瓦尔特TTB卓乐等高端精密设备及国产智能化刀具磨床及检测仪器500多套，以智能制造赋能产品生产。

△偌大的生产车间，工人寥寥。各类仪器设备在流水线上井然有序地进行着焊接、打磨、开槽等生产流程

作为实干者，永鑫精工也得到了市场的温柔以待。

截止2023年，永鑫精工形成了铣刀月销量约700万支、钻针约500万支左右的市场规模，公司与鹏鼎控股、健鼎电子、方正科技、深南电路、景旺电子、沪士电子、定颖电子，金像电，瀚宇博德，依顿电子、世运电路、广合科技、崇达技术等百强PCB企业均开展紧密合作，截止目前，永鑫精工与PCB百强企业中七十多家建立了长期稳定的合作关系。产品还远销韩国、俄罗斯、新加坡、越南等国家。

特别值得一提的是，2022年永鑫精工获得了国家级专精特新“小巨人”企业等重量级荣誉，实力愈发强劲。

时间即将步入2024年，公司年产2亿支PCB铣刀微钻呼之欲出。

今年，永鑫精工继续加大客户拓展力度，新增科翔股份、强达等21家新客户，产值预计将突破2亿元。

近几年永鑫精工更是持续加大研发力度，在镀膜、涂层、无缝焊接等技术或工艺取得了新的突破，预计未来几年公司会进入快车道，实现跨越式发展。

谈及未来规划，汪万勇表示，公司自今年退出新三板后打算转战“主板”，产品规模也有了新的目标，2024年铣刀和微钻月产能各可达到1000万支。如今，公司正朝着这个目标稳步推进。

这个创办于2008年高科技企业，一步一个脚印地实现了从籍籍无名向行业头部队列的华丽转身。

而属于它的传奇故事，还在继续…

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来源：PCB信息网

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