轰隆隆的机器声中，大年初四，《证券日报》记者在铜冠铜箔合肥公司PCB铜箔生产车间看到，机器卷轴不停转动，薄如蝉翼的生箔很快就卷起一卷。拿起一张生箔，一口气便能将它吹起来。一张生箔再经过几道工序后，将销售给下游电子电路材料相关企业，用于PCB的导电体。

1月27日登陆创业板的铜冠铜箔现有铜箔4.5万吨产能。其中PCB铜箔产能2.5万吨，锂电池铜箔产能2万吨。公司将利用募集资金用于年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目（二期）、高性能电子铜箔技术中心项目以及补充流动资金。

“我们生产铜箔的方法是电解法，原材料就是铜线。”铜冠铜箔合肥公司经理郑小伟指着生箔机告诉记者：“首先是溶铜，铜线和稀硫酸在氧气作用下反应生成硫酸铜溶液，再用供液泵把硫酸铜液体供到电解槽里。送上直流电后，作为铜离子的阳离子就会沉积到钛辊上，剥下来后就是我们看到的生箔了。”

郑小伟向记者介绍道：“公司有生产18微米的铜箔，在固定电流条件下单位时间内电解出来的金属铜量是一定的，所以我们通过调整钛辊的转速就可以控制生箔的厚度。辊轴转的越快就越薄，越慢就越厚。”郑小伟表示，目前合肥公司PCB铜箔产能为1万吨，分为两条5000吨的产线，共36台生箔机。按照满产来计算，36台机器每天生产生箔约36吨，一台机器每天生产生箔1吨。

加工出来的生箔不能久放，最多不过一天时间就要送往下一道工序，进行表面处理。“简单而言就是在生箔上镀上别的金属，为了满足后续加工的一些性能，比如锌、镍、铬等，加锌就是为了提高耐高温的性能，一般会增厚1-2微米。”郑小伟告诉记者。

“公司生产的反转铜箔，又称为RTF铜箔。它和其他铜箔的处理方向不一样，有专门的机器处理铜箔的光面，另外有别的机器处理铜箔的毛面。”郑小伟向记者表示，反转铜箔主要用于高频高速的电路板上，比如5G服务器。我们是国内仅有能够实现高频高速电路用PCB铜箔量产的企业，在RTF铜箔领域处于绝对领先地位。

经过表面处理后的铜箔陆续进入了切边工序。由于下游客户对铜箔宽幅的需求有所不同，为了适应客户的不同需求，需要对产品进行剪裁。铜冠铜箔生产的铜箔宽幅均为1380毫米，行业下游客户的通用宽幅则各有不同。

即便是看似简单的切边，也都由工人通过机器来操作完成。记者在高度自动化的车间看到，每个机器上都有大大小小十几个按钮，电脑屏幕上随机出现各种信息和数据，这都需要工人来判断和操作。

“再聪明的工人，也要培训两三个月才能掌握机器的基本操作。”工段长张荣干笑着告诉记者，普通操作工的收入不低，每个月超过7000块钱，所以我们的员工虽然年轻，但队伍流动性小。春节期间的工作强度跟平时差不多，我只放了3天假，初三就来上班了。

在郑小伟的记忆里，合肥公司自成立以来生箔机几乎都在不停工作。“即便要做一些日常维护，两三天也就结束了。2021年行业下游需求旺盛，我们的产品供不应求，加工费也应声上涨涨到了3万多块钱一吨。”

公司表示，PCB铜箔的下游主要应用在消费电子、计算机等方面，受政策鼓励的积极影响，云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能等新一代信息技术快速演进，硬件、软件、服务等核心技术体系加速重构，正在引发电子信息产业新一轮变革，下游产业升级对国产高性能PCB铜箔的需求不断增加，高端铜箔产品成为行业发展趋势，将带动国内PCB铜箔产业进入新的成长通道。目前，铜冠铜箔在PCB铜箔领域的客户包括生益科技、台燿科技、台光电子、华正新材、金安国纪、沪电股份、南亚新材等，在锂电池铜箔领域客户包括了比亚迪、宁德时代、国轩高科、星恒股份等。

目前，铜冠铜箔铜陵工厂正在积极建设，该产能扩充项目预计将增加1万吨铜箔产能。

图文来源 ：证券日报